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品牌包包批发皮具定做介绍

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品牌包包批发皮具定做介绍

发布日期:2018-04-27 来源:http://www.zgcxl.com/news/281.html

品牌包包批发皮具定做介绍
皮具厂的中期生产大致包括:开料、铲皮、台面、压唛、车线、清洁、包装等阶段。
1.开料,是将皮料和里布裁制作皮具所需要的各个部件。开料通过啤机和刀模来实现工作的。一台啤机由一个工人来负责操作,皮具厂通常使用的是摇头啤机。开料看似很简单,也是非常有学问的。同一块材料,由专业的开料人员和不专业的开料人员来开,开出来的利用价值也不同。例如专业的员工就懂得将皮质好的部分开作皮具的大面,而将皮质稍差的部位开作皮具的内格,既提高了皮的利用率,也提升最后成品的质量。因为小皮件的内格部件如页仔等部位,面积很小,用质量稍差部位的皮,是不会影响最后成品的感官和质量的。而不专业的加工往往不懂得这一点。
2.铲皮。所谓铲皮,就是将皮料削薄,使其达到适合制作皮具的厚度。不同材料的皮,以牛皮来讲,其厚度都不一样的,一般来说,制作皮具的原料皮,原始厚度一般在1.1-1.3mm,有的皮种,如油皮,其厚度会更厚。这种厚度对于制作皮具来讲是偏厚的。对于比较厚的牛皮,要通过大铲皮机,即通常所说“过大铲”,将皮削成适合的厚度。过完大铲后,还要经过小铲皮进行进一步加工。因为皮具制作的需要“折边”,即将皮部件的边缘折起来,以便在折边部位进行车线加以固定,这就需要将皮部件的边缘部位进一步铲薄。当然对于一些款式的皮具,如主要采取油边做法或者“散边做法"的皮具,不需要进行折边,那个就不要过“小铲”了。
3.台面加工。开料和铲皮工序完成以后,制作皮具各个部件会分类批量的送到台面车间,进行台面制作。所谓台面加工。简单的说,就是将各皮部件通过粘贴,折边,加固,车线等工序,组装成皮具成本的加工流程。台面加工的第一步是“刷胶水”,就是通过粘合剂量将皮部件和里布,定型布等辅料粘合在一起。刷完胶水的的的部件会进行折边,打角进行组装成型,然后经过压线,需要压唛的会通过压唛机机进行压唛。最后会送到车位组进行车线。
4.清洁和包装。车线完成后,皮具产品就基本已经成型了,但还是需要进行一步主要工序,清洁。因为经过开料,铲皮和台面后,皮的表面会沾上灰尘,特别是胶水有时会盖到皮的表面,这就需要将污渍和胶水清洁干净,使其成为精美的成品。清洁完成后,即可进行包装。到目前为止,皮具的中期生产就完成了,这是皮具厂生产的主要阶段。
买料也是一门学问,一个好的皮具厂采购能够帮助皮具厂以尽量少的成本买到质量好且价格也有优势的材料。有经验的皮具厂采购会在价格,质量和尺码上找到最合适的平衡点,找到最适合的供应商买到最划算的皮
开刀模。材料购买完毕后,皮具厂要将整张整张的皮加工成皮具制品,需要将张皮批量进行切割,切割成一块一块的皮具小部件,然后才能进行下一步加工。
开铜模。很多客户都是要求压唛的,即在皮具制品上压印上公司品牌LOGO或LOGO。压唛是通过压唛机来实现的。根据唛头图做出一个和唛头形状一样的铜制模具,通过压唛机就可以将唛头压印在皮上了。所有这些前期工作做好以后,皮具厂的生产流程就可以进入正式阶段了。

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